
NOYAUX À HAUT RAYON
Notre mandrin révolutionnaire Hi-Radius réduit considérablement les cassures de fil et élimine l'utilisation de capuchons en plastique en fournissant un mandrin avec un rayon plus élevé du côté du déroulement.
Avantages
Résoudre le problème de l'arrêt de la machine dû à la casse du fil.
L'un des principaux problèmes rencontrés aujourd'hui dans le processus de fabrication des fils de polyamide et de polyester est le temps d'arrêt des machines causé par la rupture du fil au cours du déroulement. En règle générale, les producteurs de fils de polyamide et de polyester utilisent un mandrin en papier à coupe droite avec un capuchon en plastique pendant le processus de déroulement, ce qui ne répond pas entièrement à leurs besoins. Lorsque cette méthode est utilisée, le fil s'accroche ou se coince souvent pendant le déroulement, ce qui entraîne sa rupture. Cela entraîne des arrêts machine coûteux et une perte de fil importante. Le mandrin Hi-Radius a été conçu pour répondre aux besoins des fabricants de fil en offrant un mandrin qui réduit considérablement les cassures de fil et maximise la production de fil, ce qui permet de réaliser de nombreuses économies.
Les avantages en bref
- La diminution des ruptures de fil permet de réduire les temps d'arrêt des machines et d'augmenter la productivité.
- Pas d'utilisation de capuchons de déroulement en plastique - économie de coût et de temps de manipulation
- Réduction des déchets grâce à l'absence de bouchons en plastique
- Dérouler jusqu'à la fin de la canette permet de ne pas perdre de fil.
- Le noyau Hi-Radius est 100% recyclable

Options
La solution Hi-Radius Core
Le mandrin révolutionnaire Hi-Radius de Sonoco Alcore® réduit considérablement le nombre de ruptures de fil et élimine l'utilisation de bouchons en plastique en fournissant un mandrin avec un rayon plus élevé du côté du déroulement du mandrin.
En augmentant le rayon, nous obtenons une âme à la surface plus lisse avec un bord arrondi plus large qui répond aux exigences d'un dévidage efficace. Ce bord arrondi permet au fil de s'écouler en douceur de l'emballage, car il ne s'accroche pas et ne se casse pas lorsqu'il est retiré. Des économies sont également réalisées en supprimant l'utilisation de bouchons en plastique qui peuvent facilement être endommagés ou perdus au cours de la production. Un producteur typique a besoin de 1 000 à 4 500 bouchons en fonction de son processus de fabrication. En utilisant le noyau Hi-Radius, tous ces coûts sont supprimés, ce qui permet d'obtenir un noyau d'une valeur et d'une performance supérieures.

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