Neue Spannfuttertechnologie sorgt für eine Veränderung der Auf- und Abwicklungsprozesse bei Papier und Karton
ViPer Chucks™ bieten signifikante Prozessverbesserungen während des Wickelvorgangs
Brüssel, EU - 12. Januar 2023 -Sonoco (NYSE: SON), ein weltweit führendes Unternehmen im Bereich diversifizierter Verpackungen, hat eine neue Spannfuttertechnologie für Auf- und Abwickelvorgänge bei Papier- und Kartonherstellern entwickelt. Die neue Technologie bietet signifikante Verbesserungen der Laufeigenschaften bei anspruchsvollen Wickelvorgängen von Papier- und Kartonrollen, insbesondere in Stützwalzenrollern und anderen speziellen Abwickelanlagen wie Querschneidern sowie Wellpappenanlagen.
"Um den heutigen Herausforderungen von Papier- und Kartonherstellern gerecht zu werden und signifikante Produktivitätsverbesserungen in einem kosteninflationären Umfeld zu bieten, haben wir exklusiv mit unserem Partner eine neue Generation von Spannfuttern entwickelt", sagt Markku Ronnila, Produktmanager Papiermaschinenkerne in Europa. "Unsere neue Spannfuttertechnologie ist ein Meilenstein in der Papier- und Kartonaufwicklung und beseitigt typische Probleme wie Vibrationen, Schwierigkeiten bei der Drehmomentübertragung und Ausmahlen. Wir haben diese innovative Technologie ViPer Chucks™ genannt, in Anlehnung an die verbesserte VIbration PERformance."
"Um den heutigen Herausforderungen von Papier- und Kartonherstellern gerecht zu werden und signifikante Produktivitätsverbesserungen in einem kosteninflationären Umfeld zu bieten, haben wir exklusiv mit unserem Partner eine neue Generation von Spannfuttern entwickelt", sagt Markku Ronnila, Produktmanager Papiermaschinenkerne in Europa. "Unsere neue Spannfuttertechnologie ist ein Meilenstein in der Papier- und Kartonaufwicklung und beseitigt typische Probleme wie Vibrationen, Schwierigkeiten bei der Drehmomentübertragung und Ausmahlen. Wir haben diese innovative Technologie ViPer Chucks™ genannt, in Anlehnung an die verbesserte VIbration PERformance."
ViPer Chucks™ bieten signifikante Prozessverbesserungen während des Wickelvorgangs, weniger Vibrationen, die zu geringeren Bahnrissen oder Bahnspannungen führen, insgesamt höhere Wickelgeschwindigkeiten und weniger Ausmahlen, was in der Folge abrasiven Schmutz vermeidet. Dadurch wird eine häufige Reinigung der Spannfutter vermieden und Arbeitszeit eingespart. Die Spannfutter bieten auch eine bessere Drehmomentübertragung für schwere Rollengewichte. Das Ergebnis ist eine höhere Produktivität durch deutlich reduzierte Prozessunterbrechungen bei gleichzeitiger Verbesserung der Prozesssicherheit. Vorhandene Spannfutter können einfach durch eine Plug-and-Play-Lösung ersetzt werden.
